卧螺离心机在油水分离过程中的重要地位

卧螺离心机是一种卧式螺旋卸料、连续操作的沉降设备。本类离心机工作原理为：转鼓与螺旋以一定差速同向高速旋转，物料由进料管连续引入输料螺旋内筒，加速后进入转鼓，在离心力场作用下，较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层。输料螺旋将沉积的固相物连续不断地推至转鼓锥端，经排渣口排出机外。较轻的液相物则形成内层液环，由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓，经排液口排出机外。本机能在全速运转下，连续进料、分离、洗涤和卸料。具有结构紧凑、连续操作、运转平稳、适应性强、生产能力大、维修方便等特点。适合分离含固相物粒度大于0.005mm，浓度范围为2-40%的悬浮液。广泛用于化工、轻工、制药、食品、环保等行业。
卧螺离心机,澄清后的液相澄清度由下面两个因素决定：作用于转鼓沉降区液相上的有效离心力。液相在转鼓沉降区的平均停留时间。
不断发展的经济浪潮下，对于节能环保，高效分离的要求越高，而卧螺离心机在对油品净化还、废油再生，都能提供很好的油水分离解决方案，下面就简要介绍下油水分离机的内容
油水分离设备工作原理：
利用油水密度的不同,使高速旋转的油水混合液产生不同的离心力,从而使油与水分开。
油水分离设备的特点：
1．去除效率高，能有效的将油从水和渣中分离出来。
2．设备结构简单，操作维护方便。
3．分离因素高，分离效果好，生产能力大。
4．占地面积小，安装简单
油水分离设备应用：
1、油品净化
工业加工中许多工序涉及到稀油的润滑、降温等用途，长时间循环使用的油含有水份与细小的金属粉末等微粒。而高速全自动油品净化机能从油中极其有效地分离出水，去除细小微粒。从而延长油品的使用寿命。
2、生物柴油油水分离
生物柴油是以油类和脂肪为原料，与甲醛加上碱性催化剂经酯化反应获得。其中反应产生的甘油是副产品。而油水分离机主要在脂交换过程中和水洗过程进行分离，从而得到成品生物柴油。
3、废油再生
炼油厂在生产过程中产生了各种各样的污油即所谓的废油。他们来自于泄放、放残和清洗工艺，尤其是清洗油罐底部。这些污油中大部门含油比例较高，这些油可与原油混合，再在炼油厂进行加工。对废油进行废油再生处理，不仅可以降低清理废油的成本，还可以从废油中回收油，从而产生利润。
4、动植物油脂分离
动植物油脂品质主要取决于精炼方法和原油品质，动植物油脂分离机可以提高植物油的品质，产能从日产量10吨到日产量600吨以上。